Горные вулканические породы изначально являются сырьем для производства минерального волокна, на котором базируется значительная часть современных минераловатных утеплителей.
В чем преимущество новых технологий производства?
Минеральная вата состоит из тончайших волокон
Новые технологии предоставляют возможность получения толщины волокон до одного микрона: такие маты базальтовые прошивные по ряду свойств – в частности, по теплосохранению, шумопоглощению и стабильности рабочих параметров превосходят известные на сегодняшний день стекловолоконные утеплители.
Технология производства минерального волокна характеризуется высоким энергопотреблением, поскольку температура рабочего расплава выдерживается на уровне более 1000 градусов. Это один из факторов, определяющих достаточно высокую стоимость минераловатных изделий. Экономичность минераловатных технологий удалось существенно повысить только после разработки малоэнергоемкого способа получения расплава в электрических печах и обработки его ультразвуком.
- Результатом освоения новой технологии стало повышение качества исходной продукции. На основе нового супертонкого волокна удалось разработать несколько видов утеплителей, обладающих улучшенными характеристиками и дополнительными свойствами – в частности, эффективным шумопоглощением.
- Базальтоволоконные материалы с равным успехом могут использоваться в промышленном и гражданском строительстве, а также для теплоизоляции канализационных труб. Экономичность применения новых теплозвукоизолирующих материалов определяется их повышенной эффективностью. Таким образом, для получения требуемого результата утеплителя потребуется значительно меньше.
Плюсы минераловатной теплоизоляции
Современные технологии производства позволяют создать качественный и надежный материал
Новые утеплители в полном объеме сохраняют положительные свойства базового минерального волокна: высокую термостойкость, стабильность объема и рабочих параметров на всем протяжении срока эксплуатации.
Тонковолоконный утеплитель не вступает в химическое взаимодействие с активными соединениями, поэтому отличается превосходной совместимостью со всеми видами строительных и отделочных материалов.
Полностью сохраняется пожарная и экологическая безопасность, несложный монтаж и продолжительный срок службы.
- Для тонковолоконной тепло- и звукоизоляции наметился широкий круг применения, включая атомную энергетику, производство промышленных фильтров тонкой очистки, рассчитанных на эксплуатацию в химически агрессивной и высокотемпературной среде.
- Фермеры и владельцы дачных огородов по достоинству оценили свойства многократно восстанавливаемого температуростойкого субстрата, используемого при выращивании овощей методом гидропоники.
- Свойства тонковолоконной минеральной ваты нашли применение в очистке промышленных стоков и проектировании специального оборудования для химической промышленности.
На сегодняшний день в ассортимент тонковолоконной базальтовой продукции входит несколько десятков наименований. В перечне наиболее востребованных изделий – многослойные маты с горизонтальной ориентацией волокон, скрепленных прошивкой стеклоровингом или полимерными связующими. Так же сохраняется высокий спрос на тепло- и звукоизолирующие минеральные плиты Rockwool, основное отличие которых – изотропно ориентированная структура волокон, скрепленных полимерными композитами.
На плане еще несколько новых разновидностей, способствующих успешному решению проблем тепло- и звукоизоляции строительных конструкций.
Узнайте первыми про современную теплоизоляцию и возможность ее покупки по дилерским ценам!
